1. A gördülőcsapágy belső gyűrűjének horonykerekítése fontos minőségi mutató, amely közvetlenül befolyásolja a csapágy működési pontosságát, stabilitását és élettartamát.Az őrlés általában a belső gyűrűhorony félkész vagy befejező folyamata, amely döntő szerepet játszik a kész belső gyűrűhorony kerekítésében. A belső gyűrűs horony csiszolásának kerekítése nemcsak az őrlés folyamatának pontosságától és dinamikus tulajdonságaitól függ, hanem szorosan kapcsolódik az őrlés folyamat paramétereinek is.Az előbbire sok tudós figyelmet fordított, és sokat tanulmányoztak, ezáltal jelentősen javítva a belső gyűrűcsatorna csiszolásának kerekítését.A precíziós köszörülési folyamatrendszer fejlesztésével és a dinamikus jellemzők javításával az őrlési folyamat paraméterei válnak a kerekítést befolyásoló fő tényezőkké, így az őrlési folyamat paraméterei befolyásolják a kerekítés törvényét, ésszerű folyamatparamétereket választanak meg, hogy biztosítsák a csapágyat A csatorna csiszolásának kerekítése, majd a csiszolócsapágy-csatorna paramétereinek optimalizálása megvalósítása fontos jelentőséggel bír.
0010010 nbsp;
2. A csapágy belső gyűrű barázdája általában a változó előtolási sebességű őrlési módszert alkalmazza, és a csiszolási ciklust négy szakaszra lehet osztani: a munkadarab gyors megközelítése, a durva előtolás, a finom előtolás és az előtolás nélküli csiszolás.A csiszolócsapágy-csatorna kerekítését befolyásoló fő tényezők a következőképpen foglalhatók össze: (1) az őrlési folyamat rendszerének pontossága során, ez a köszörűgép pontosságától és a készülék rögzítésének elvétől, szerkezeti paramétereitől és pontosságától függ: (2) a folyamatrendszer dinamikus tulajdonsága, különös tekintettel a köszörűkorong egyensúlyára: az őrlés és az őrlés során az őrlőtárcsa kiegyensúlyozatlansága erőszakos rezgést okoz, a köszörűkorong-öltözék megöltése és az őrlés viszonylagos elhelyezkedése miatt kerék és köszörű munkadarab és köszörűkorong, ha a relatív helyzetbeli különbségek és a folyamatrendszer két különböző esete ellentétes, a munkadarab csiszoló felületének okozta rezgés nem kerek:Az őrlési folyamat paraméterei befolyásolják a csiszolókorong és a munkadarab érintkezési merevségét, a csiszolókorong kopási folyamatát és a folyamatrendszer rezgéscsillapító jellemzőit, amelyek befolyásolják az őrlési folyamat rezgésjellemzőit, amely végül tükröződik a csiszoló munkadarab geometriájában (kerekítés) és más felületminőségében: (3) a rendszerfolyamatok az eredeti hibaből, amelyet az újrafuttatás rugalmas deformáció okozott: a munkadarab geometriájának köszörülési ciklusának hibaváltozási szabályának elemzése, a munkadarabbal végzett csiszolás után a geometria hibájának tükröződése főleg a folyamatrendszer merevségétől, az őrléstől függ paraméterek, a köszörűkorong kopási sebessége és az eredeti hiba?.Figyelembe véve a fenti tényezőket, amikor egy adott folyamat folyamatainak merevsége és dinamikus tulajdonságai (különösen az köszörűkorongnak jó egyensúlynak kell lennie), és az őrlő munkadarab kerekítési hibája elsősorban az őrlési folyamat paramétereitől függ, tehát a köszörülés kerekítésének vizsgálati adatai alapján , lépésenkénti regressziós modellezés, több paraméterből a fontos paraméterek kiválasztásánál, a regressziós egyenlet fokozatos bevezetésével, hogy kapcsolat legyen az őrlés kerekítésének és az optimális regressziós egyenlet folyamatparamétereinek között.
0010010 nbsp;
3. A gép rezgése, amelyet a köszörűkorong kiegyensúlyozatlansága vagy más tényezők okoznak, súlyosan befolyásolja a csiszoló munkadarab kerekítését.A gép jó működési állapotának és a csiszolókorong jó egyensúlyának megőrzése a fent leírt kerekítési matematikai modell előfeltétele.Ezenkívül a köszörűkorong keménysége, szerkezete és az őrlő részecskék mértéke, valamint a csiszolótípusok és a hűtőfolyadék összetétele eltérő lesz, és ez hatással lesz az őrlés kerekítésére.