1 Műanyag csapágyak fejlesztési kilátásai
Jelenleg a legtöbb berendezés vásárlója még mindig küszködik a műanyag és a fém csapágyak között, amikor csapágyakat választ a berendezéshez. Hiszen amikor még nem gyártottak műanyag csapágyakat, akkor mindig is a fém csapágyak voltak a hagyományos anyagválasztások, így sokan még mindig nem hajlandók lemondani a fémanyagok kiválasztásáról. De eddig a műanyag csapágyak teljesítménye egyre jobb lesz a jövőben.
2 Műanyag csapágyanyagok és előnyeik
Valójában a műanyag gyártási költsége alacsonyabb, mint a fém csapágyaké, és a műanyagok fajtái is egyre bőségesebbek. Számos iparágban használják őket. A legelterjedtebb műanyagok a nejlon, a politetrafluor-etilén, a polietilén és a PEEK.
A műanyag csapágyak sokoldalúsága, gazdaságossága és tisztasága. Számos olcsó anyag áll rendelkezésre különféle alkalmazásokhoz, a műanyag csapágyak jellemzően hőre lágyuló ötvözetekből készülnek szálas mátrixszal és szilárd kenőanyagokkal, amelyek kiváló szilárdságot és állandóan alacsony súrlódási együtthatót kínálnak.
3 Melyek a műanyag csapágyak jó tulajdonságai?
(1) Önkenés
A műanyag természeténél fogva keni a csapágyakat, csökkenti az indítási késéseket és tisztán tartja a területet. A csapágyak apró darabkái eleinte elkopnak és kenik a csapágyakat, de maguk a csapágyak változásai elhanyagolhatóak. Ez a műanyag csapágyakat is alkalmasabbá teszi élelmiszeripari alkalmazásokhoz, mivel az FDA szigorúan korlátozza a kenőanyagok használatát az élelmiszer-előállító gépekben. Ezenkívül, míg a por és egyéb részecskék a kenőanyaghoz tapadhatnak, és szennyeződésréteget képezhetnek, a műanyag csapágyaknál minden részecskék egyszerűen beágyazódnak a csapágyba anélkül, hogy befolyásolnák a teljesítményt.
(2) Működés alacsony és magas hőmérsékleten
A műanyag csapágyak folyamatosan működhetnek {{0}} fok és 260 fok közötti hőmérsékleten, és akár 600 °F csúcshőmérsékletet is kibírnak. A műanyag perselyek olyan erősek lehetnek, mint a fémperselyek, de vékonyabbak a falak, jellemzően 0,0468" -0,0625" vastag. A vékony falak jobban elvezetik a hőt, ami nagyobb működési tartományt és kisebb kopást eredményez. Ezenkívül a vékony falak könnyebbek és kevésbé deformálódnak, így alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol a súly problémát jelent.
(3) Környezeti teljesítmény
A műanyag csapágyak üzemanyag-hatékonyabbak a műanyag könnyű súlya miatt. A műanyag csapágyak nem igényelnek további bevonatokat vagy adalékokat ahhoz, hogy ugyanazokat az eredményeket érjék el, mint a fém alkatrészek, amelyeket gyakran káros elemekkel egészítenek ki. Ezenkívül a műanyaggyártás csak körülbelül 10-15 százalékkal több olajat igényel, mint ugyanennyi alumínium vagy acél.
(4) Jó vegyszerállóság
A műanyag csapágyak általában jobban ellenállnak a különféle vegyszereknek és anyagoknak, mint a fém csapágyak, és ellenállnak a fém csapágyaknál előforduló karcolásoknak és kopásnak. Ez segít megőrizni alacsony súrlódási együtthatójukat a sima mozgás érdekében, minimális zavarással.
(5) Karbantartást nem igénylő csapágyak
A felhasználási környezetnek megfelelő műanyag kiválasztásával a csapágy idővel ellenáll a korróziónak. A beszerelés után a műanyag csapágyak sokáig kitartanak anélkül, hogy ki kellene cserélni. A korrózió hatására a fém csapágyak a helyükön lefagyhatnak, így szinte lehetetlen eltávolítani őket levágásuk nélkül. A műanyag csapágyak könnyen eltávolíthatók.
(6) A műanyag alacsony ára
Sok műanyag olcsóbb, mint a fém. Így a műanyag csapágyak és műanyag perselyek akár 25 százalékkal csökkenthetik a költségeket.
