A csapágykarbantartási technológia két nagy bonyolultsága az, hogy mikor és mennyi olajat kell cserélni.Ha az olaj kevés, a csapágyat előre megsemmisítik;Ha túl sok olajat cserélnek, a csapágyak bajba kerülhetnek, vagy hosszabb ideig megrongálhatják a tekercseket és tekercseket.
A kenési ütemterv hagyományosan az időn alapszik.A berendezés szállítója általában a kenési tervet készíti a működési idő szerint.Ezen túlmenően a berendezés szállítói karbantartási ütemtervükben gyakran tartalmaznak útmutatást a kenőanyagok mennyiségéről.Nagyon gyakori, hogy az alkalmazottak rövid ideig cserélik a kenőolajat, és gyakran több kenőanyagot adnak hozzá.Például kérje meg a személyzetet, hogy két-három hetente cserélje az olajat, és adjon hozzá minden egyes esetben egy uncia zsírt.Ezek az ajánlások elsősorban arra vezetik őket, hogy ismeretlen tényezőkön alapuljanak, amelyeknek nincs gyakorlati jelentősége.
A kenési intervallumnak egyszerű előfeltétele van: a berendezés megfelelő működését fenntartják azzal a feltétellel, hogy a csapágy nem áll le a szárítás és az összeomlás miatt.Ez a megelőzés rögzített fogalma.Az egyensúlyt azonban meg kell őriznünk a kenési szomorúság és a sok túlzott kenés között.
A felszerelés optimalizálásának célja érdekében jó tudni, hogy mikor kell kenni és mikor állítsa le a csapágyak utántöltését.Ez a kenési stratégiáknak a feltételeknek megfelelő beállításával érhető el.Egyszerűen fogalmazva: a csapágy állapota meghatározza az olajcsere időpontját.Ha a csapágy simán fut, és nincs jele annak, hogy a csapágy megváltozott, kerülje a kenést, hogy normálisan működjön.Ha a körülmények megváltoznak, vagy a csapágy kenést igényel, kenőanyagokat kell használni.A csapágyak tesztelése és az olajcsere segíthet abban, hogy eldöntsük, mennyi olajat kell hozzáadni és mikor kell leállítani.
Az ultrahangos technológia ideális és hatékony módja a kenésnek a körülményeknek megfelelően.Ahhoz, hogy megértsük, meg kell értenünk az ultrahangos technológiát, azt, hogy a csapágy hogyan hozza létre az ultrahangos hullámot, és hogy az ultrahangos műszer hogyan segít fenntartani a csapágy optimális kenési szilárdságát.
Az ultrahangos technológiát a hang indukciójának magas frekvenciája alapján mérik.Az ultrahang centrifugálása 20, 000 ciklus percenként, vagy 20, 000 Hz.Vegye figyelembe, hogy amikor a 0010010 # 39 hallófrekvenciái leállnak, a nagyfrekvenciás ultrahang csak elindul.A legtöbb ultrahangos eszköz érzékelhető a 20 és 100 KHZ között.Az emberek 0010010 # 39 hallása a 20 HZ-től 20 KHZ-ig terjed.Az átlagos ember gyakran 16. 5 KHZ vagy annál többet hall.
Ultrahangos műszer
A szerkezeti keret ultrahangos technológiáján alapuló eszköz az ultrahangos átalakítóra vonatkozik.Heterodyning technikát alkalmaztak az emberi fül számára nem hallható magas frekvenciák elektronikus átváltására az emberi fül hallható tartományába.A heterodyning technika olyan egyszerű, mint a 0010010 # 39 rádió AM.A rádió hallgatásakor nem halljuk a rádióhullámok hangját, de ez segíthet nekünk a különféle hangok és a hangszerek megkülönböztetésében.
Röviden: a műszaki eljárás pontos ultrahangos átalakítási funkciót biztosít, amely az operációs készülék által kibocsátott hangot olyan hangréssé alakítja, amelyet a felhasználó azonnal azonosíthat, hogy a különböző komponensek által keltett hang azonosítható legyen.A legtöbb ultrahangos átalakító kétféle módon visszaadja a hangot: ha a hangot egy hangrendszerrel erősítik meg, vagy egy készülékkel megmérik annak erősítésére vagy egy bizonyos decibel szint elérésére, az emberek ezt hallhatják.
Ultrahangos monitor
Tegyük fel, hogy van telepített csapágya.Adjon hozzá megfelelő mennyiségű kenőolajat ésszerű elrendezés szerint.Amikor a pályán fut, az általa gyakorolt nyomást az olaj bontja le, azaz nincs nyomás.Ha igen, akkor a csapágy által kibocsátott hang olyan, mint egy lapos gumiabroncs hangja.Ezt a zajt 0010010 quotnak, fehér zajnak 0010010 quotnak nevezzük.Ez a zaj különféle hangokból áll, magas és alacsony frekvenciákból.A magas frekvenciájú hanghullámokat könnyebb felismerni, mint az alacsony frekvenciákat.Az ultrahangos átalakítókkal ezek a jelek megkülönböztethetők más alkatrészek, például szerszámrúd vagy szomszédos csapágyak által kibocsátott mechanikus zajtól, vagy kis mennyiségektől.(az ultrahangos átalakító érzékeli a súrlódást, szemben a rezgésmérővel, amely felismeri a mozgó alkatrészek rezgését.)
Ha a csapágy kenési szilárdsága meghibásodik vagy romlik, akkor megnő a súrlódás esélye.Észre fogja venni vagy hallja az ultrahangos erősítés intenzitásának növekedését.A kenés és az olajozás leállításának mikor történő eldöntése egyszerű: készítsen alapvonalat, készítsen megfigyelési ütemtervet és ellenőrizze az olajozás közben.
Készíts egy alapvonalat
A csapágy alapvonal normál üzemmódban tükrözi a decibel-erőt, nincs látható hiba és megfelelő kenési feltételek.Három módon lehet alapot tenni:
1. Összehasonlítási módszer: ha azonos típusú több csapágy van, akkor ezeket a csapágyakat össze lehet állítani összehasonlítás céljából.Ugyanazt a vizsgálati módszert használja, vagy tekintse meg az egyes csapágyakat azonos szögből.Elemezze a decibel intenzitását és a hangminőséget.Ha nincs lényeges különbség (kevesebb, mint 8 db), beállíthatjuk azt minden csapágy alapszintű szilárdságához.
2. Állítsa be az alapvonalat kenőolaj hozzáadásakor: kenőolaj hozzáadásakor hallgassa meg a hang intenzitását, amikor a hang intenzitása csökken, majd újra emelkedik.Ezen a ponton ne töltsön be túl sok olajat, és állítsa alapértékre.
3. Történelmi adatok: figyelje meg a csapágy db szilárdságát, rögzítse minden nap, majd hasonlítsa össze a 3 0 nap 0010010 # 3 9 eredményeit; rekord.Ha a db intenzitása csekély vagy nem változik (kevesebb, mint 8 db), beállíthatjuk ezt alapvonalként, és összehasonlító értékként használhatjuk a jövőbeli megfigyelésekhez.
Állítsa be a megfigyelési ütemtervet
Például a teljes termelés szempontjából kritikus berendezések, a környezeti eredmények és az üzemeltetési eredmények fontos tényezõk az értékelõ gépek rendszereinek kiválasztásában és beállításában.Havonta egyszer ellenőrzésre van szükség az alapvető megfigyelési vonal létrehozása után.A nagy decibel méretű csapágyak kenése érdekében ezt gyakrabban kell ellenőrizni, hogy a változások megfigyelhetők legyenek.Ha egy csapágy csaknem pusztulási állapotban van, a kenőanyag csak ideiglenesen tudja fedezni a hibát.A decibel szintje azonban gyorsan emelkedhet, jelezve egy hiba jelenlétét.Egyes esetekben percekig tarthat, másokban napokig is eltarthat.
Kenési idő észlelése
Ha egy csapágy decibelje meghaladja az alapvonal 8 decibeljét, úgy gondoljuk, hogy a csapágy kenést igényel.Amikor rájönünk, hogy a csapágyat kenni kell, akkor az olajozás leállításának ismerete megakadályozza a túlzott kenést.Kövesse ezt a három lépést:
1. Számítsa ki az adagot a csapágygyártó 00 1 00 1 0 # 39 utasításai alapján, majd injektáljon kenőolajat, nem túl sokat.Ez az eljárás nagyon szubjektív, semmi köze sincs az ultrahanghoz, és soha nem sikerült.
2. A kenőolaj befecskendezésekor a kenési technikusnak ultrahangos műszert kell használnia a csapágy észlelésére.Lassan olajozzon, amíg a decibel szint az alapvonalhoz nem csökken.
3. Ha nincs alapvonal irányadóként, akkor a kenőolaj mennyiségét le kell állítani, amikor a hang csökken, majd növekszik.Ezen a ponton a technikusnak abba kell hagynia az olaj használatát.
Ultrahangos csapágyvizsgálat
Az ultrahangos ellenőrzés vagy megfigyelés a legmegbízhatóbb módszer a csapágykárosodás korai szakaszában történő felismerésére.Amikor a hőmérséklet emelkedik, vagy az alacsony frekvenciájú rezgés intenzitása megnő, az ultrahangos figyelmeztetés az első.Ez az ellenőrzési módszer hasznos a túlzott használat, a kenőolaj hiánya vagy a túlzott kenőolaj okozta csapágykárosodás korai szakaszában.
A hiba jeleinek felismerése
A golyóscsapágyak, mint például a görgők vagy a golyóscsapágyak, mint például a sínen lévő fém, kissé deformálódhatnak, ha túlságosan használják őket.Ez szabálytalan felületet eredményez, ami az ultrahang kibocsátásának növekedéséhez vezet.Az amplitúdó változása a kezdeti értékhez képest egy vagy két körülményt jelöl: korai meghibásodás vagy zsírhiány és a korai csapágy meghibásodása.Ha az ultrahangos hullám nyolc decibeltel haladja meg az alapvonalat, akkor tartós ütészaj kíséri, ami a kenőanyag meghibásodását jelzi (száraz csapágyfelület).Ha az ultrahangos leolvasás meghaladja a várt értéket 12 decibelig, akkor ütköző zaj keletkezik, amely feltételezhető, hogy a csapágy megkezdett hibás üzemmódba.