1. Érintkező kifáradási szilárdsága
Ciklikus terhelés hatására a csapágy érintkezési felülete hajlamos a kifáradásra, azaz repedésre és leválásra, ami a csapágy fő sérülési formája. Ezért a csapágy élettartamának növelése érdekében a csapágyacélnak nagy érintkezési kifáradási szilárdsággal kell rendelkeznie.
2. Kopásállóság
Amikor a csapágy működik, nemcsak gördülési súrlódás, hanem csúszósúrlódás is fellép a gyűrűk, gördülőelemek és a kosár között, ami a csapágyalkatrészek folyamatos kopását okozza. A csapágyalkatrészek kopásának csökkentése, a csapágy pontosságának stabilitásának megőrzése és az élettartam meghosszabbítása érdekében a csapágyacélnak jó kopásállósággal kell rendelkeznie.
3. Keménység
A keménység a csapágyminőség egyik fontos tulajdonsága, amely közvetlen hatással van az érintkezési kifáradási szilárdságra, a kopásállóságra és a rugalmassági határértékre. A csapágyacél keménységének használati állapotban általában el kell érnie a HRC61-65-öt, hogy a csapágy nagy érintkezési kifáradási szilárdságot és kopásállóságot érjen el.
4. Rozsdagátló teljesítmény
Annak érdekében, hogy a csapágyalkatrészek és késztermékek ne korrodálódjanak és rozsdásodjanak a feldolgozás, tárolás és használat során, a csapágyacélnak jó rozsdaállósággal kell rendelkeznie.
5. Feldolgozási teljesítmény
A csapágyalkatrészek gyártási folyamatában számos hideg és meleg feldolgozási folyamaton kell keresztülmenniük. Annak érdekében, hogy megfeleljen a nagy mennyiségek, a nagy hatékonyság és a kiváló minőség követelményeinek, a csapágyacélnak jó feldolgozási teljesítménnyel kell rendelkeznie. Például hideg- és melegalakítási tulajdonságok, megmunkálhatóság, edzhetőség stb.
A fenti alapkövetelményeken túlmenően a csapágyacélnak meg kell felelnie a megfelelő kémiai összetétel, az egységes belső szerkezet, a kevesebb nemfémes zárvány, a szabványoknak megfelelő belső felületi hibák, valamint a felületi széntelenítő réteg követelményeinek is, amely nem haladja meg a megadott koncentrációt. Ezeket a tételeket a nyersanyag-szabványok tartalmazzák. világos szabályok.
A csapágyalkatrészekhez általában használt anyagok főként a következők: magas széntartalmú krómtartalmú csapágyacél, karburáló acél (például 20Cr2Ni4A, 15Mn, 20Cr2MnMoA), magas hőmérsékletű csapágyacél (például Cr4Mo4V, Cr14Mo4, Cr15Mo4V, W18Cr4V), acélgyűrű1Mo9Cr4V), , 1Cr18Ni9Ti), vákuumgáztalanított acél, antimágneses csapágyacél stb., amelyek közül a leggyakrabban használt magas széntartalmú krómtartalmú acél. A magas széntartalmú krómtartalmú acélok alapvető acélminőségei a GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn. Ideális feldolgozási teljesítmény, bizonyos rugalmassággal és szívóssággal.
