Regeneráló melegítőkemence
A nagyolvasztó kemence gázának fűtőértéke alacsony, és a fűtőteljesítmény nem elegendő, ha azt közvetlenül a hengerlőkemencébe juttatják.Ha a kokszoló kemencegáz nem elegendő, a fölösleges kemencegázt hiába kell engedni vagy elégetni, ami energia pazarláshoz vagy légszennyezéshez vezet.A folyamatos fűtési kemence egy új technológia, amelyet az 1990-es években fejlesztettek ki az Egyesült Államokban, Japánban, Nagy-Britanniában és más országokban. Magas hőmérsékletű füstgázt használ, hogy először melegítse a regenerátort a regenerátorban, majd kicseréli a szelepet, hogy a regenerátorba égethető levegő vagy gáz elnyelje a regenerátor hőjét (1. ábra).Ily módon a levegő vagy az égésgáz 500 ~ 800 ℃ -kal növelhető, az égési hőmérséklet pedig 1300 ℃-ra növelhető, ami kielégíti a tuskó fűtésének igényeit.
A nagyolvasztógáz alacsony ára miatt egy háztartási gyárban négy kokszolókemence-gázzal kevert vagy kevert nehézolaj-fűtő kemencét regeneráló fűtőkemencévé kell tenni, a kohógáz teljes felhasználása miatt a fűtési költségek alapvetően az eredeti negyedere csökkennek, kevesebb, mint két év visszafizethető.Alacsony oxigénégetése és alacsony NOx-kibocsátási szintje szintén elérte a jó szintet.A technológia felhasználható kemence fűtésére és hőkezelő kemencére.Jelenleg számos, nagyolvasztó gázzal rendelkező kínai vas- és acélipari vállalkozás befejezte a regenerátor átalakítását, és figyelemre méltó előnyöket ért el.
2. A szuszpenzió erős hűtése
A magas végső hengerelő hőmérséklet, a fonóhuzal vagy a hidegágy huzal rúdjának magas hőmérséklete, valamint a gyorsulás miatt az eredeti hűtési kapacitás nem elegendő volt az egyik olyan probléma, amely a rúdmarót zavarja.Nagy áttörés a hűtési elméletben az, hogy a szuszpenzió erős hűtési technológiája felhasználja a gőzfilm megsemmisítését, amelyet súlyos szuszpendált zavarosság okoz.A rúd-szuszpenzió vízbehatoló eszközét, amelyet a Hebei Tudományos és Technológiai Egyetem és a Xuangang No.2 Rolling Co., Ltd. készít, a gyártási gyakorlat bizonyította, hogy a hűtési hatás nagyon figyelemre méltó.Ebben a rendszerben új fúvókakészüléket terveztek. A felfüggesztés cirkulációs rendszere akadálymentes és megbízható közel két év után' művelet.Ennek a technikának a sikere hatékony módszert kínál a magas centrifugálási hőmérséklet, az elégtelen hidegágy kapacitás megoldására, valamint a termékek mechanikai tulajdonságainak és áthaladási sebességének javítására.
A vízszivattyúban lévő rúd-szuszpenziónak nem kell meghosszabbítania az eredeti vízhűtés szakaszt, csupán hozzá kell adnia egy kis tartályt, hűtni kell a vizet a szűrőn, és újrahasznosítani, így létezik a munkahelyi hengerlés és hűtés megvalósításában, alacsony A hőmérsékleten történő gyors hűtés a befejezés vagy a befejezés után nagyban javítja a megvalósítható hűtési technológia mechanikai teljesítménymutatójának eredményét.
3 Lapos üres szélesítő hengerelt keskeny sáv
Számos közepes és keskeny szalaggyár folyamatos öntvénydarabot használ, azonos szélességű és méretű.Időnként a tekercs szélessége többlet lehet, ezért szélesebb szalagot kell keskeny szalaggal tekercselni.Ezért a kényszer széles nyitási áthaladással és a vágási mélység jellemzőivel a szélesebb szalag közepes nyersdarabja kihúzható, a szélesebb szalag pedig befejező hengerléssel kigörgethető, amely jobban megfelel a piaci igényeknek.A keskeny tuskó szélességének gördítésének általános módjai a vágás és a pillangó hajlítása.Az előbbi a fémet kevesebb megnyúlással használja a gördülő deformációs zónában, hogy megakadályozza más fémek megnyúlását az egyenetlen deformáció lenyomása után, ami kényszerített szélességet eredményez. Jelenleg előállíthatjuk a szalagot, amelynek szélessége 16-szor szélesebb, mint az üres.
Kerek acél helyzetmérő féknyereg
Sok rúdmalom reménye, hogy megmérje a vonal méretét, beállítsa a hengerrést és növelje a nagy pontosságú termékek arányát.Az importált forgó letapogató féknyereg felhasználható a gördülő darab teljes, konvex profiljának nagy sebességgel mozgó külső széle vonalának mérésére, ám millió jüanba kerül, és az egész gép nagy hossza sok helyet foglal el a meglévő vízhűtésű szakasz nagyon korlátozott hosszúságú.Valójában a kerek rudazat gyártása elsősorban a gördülő darab magasságát és a fülét veszi fel a hengerrésnél. Ha a mérőműszert még nem lehet elhelyezni, ez nagymértékben egyszerűsíthető.A Tianjin Zhaorui Measurement and Control Company által készített 8 pontos rögzített mérési átmérő egy mozgó hengerelt darab méretét egy nem forgó rögzített szondával képes mérni, amely tükrözi a fő méreteket, például a magasságot és a szélességet, bár nem tükrözi folyamatosan a változások a hengerelt darab körül.Különösen, a műszer szélessége kevesebb, mint 300 mm, a sínes kocsira helyezve, nagyon kényelmes a gördülő vonalon belépni vagy az onnan kilépni.A helyszíni több éves használat után bebizonyosodott, hogy a tisztítórendszer ésszerű és a fényforrás élettartama sokkal hosszabb, mint az importált féknyeregnél, míg az ár csak az importált eszköz hatodik része.
Cserélje ki a bakelitcsapágyat gördülőcsapágyra
A Bakelwood csapágy persely egyfajta régi csúszó csapágy persely, amelyet régóta használnak, bár az ár olcsó, de a merevség kicsi, gyorsan viseljen, ha a hőmérséklet-ingadozás nagy, könnyen megjelenik a hengerelt darab méretének ingadozása.E célból egy műhely egy zárt gördülőcsapágy helyett három magas 400 hengerműből áll.Egy bizonyos használat után az eredmények jó.Az első három nagy malomban a nagyságig ingadozó nyersdarabot szintén ellenőrzik, ami nagymértékben csökkenti a későbbi baleseteket, jelentős szerepet játszik a termelés biztosításában és a termékméret pontosságának javításában, valamint jelentősen csökkenti a vízfogyasztást.
6 ívfogak a szilvahüvely cseréjéhez
A szilvavirágú hüvelyes erőátvitel nagyon régi erőátviteli görgő, az átvitel pillanatában nem egyenletes, mivel a holttest forgása miatt a felfüggesztés gyakran esik, ami nagyobb zajt okoz, ugyanakkor hatással van a termék pontosságára , súlyos világos és sötét váltakozó csíkok.Ennek oka az, hogy a hajtórúdnak jelentős mennyiségű helyet kell hagynia a szilva és a hüvely között, hogy megdönthesse.Ezért a nyomaték átadásakor az összekötő rúd holtteher és dőlésszöge egyenetlen erőt okoz a hüvelynek.A terhelés során a szilvaszirom erőpontját könnyen meg lehet változtatni, különösen a régi hüvely kopása után, ami egyenetlen felső és alsó nyomatékkal jár, és gurul.Ezért a szilvahüvely cseréje hajlított fogakkal vagy más kezekkel csökkentheti az alkatrészek számát, javíthatja a működési környezet minőségét, és kényelmesebbé teheti a gyártást és a karbantartást. Az összes beruházást fél év alatt megtérítjük.
7 Indukciós fűtés
A közvetlen hengerlés a legideálisabb technológia az energiamegtakarításhoz, de amikor a folyamatos öntődarab kijön az öntőformából és áthalad a hajlító vízhűtés szakaszon, az általános sarokhőmérséklet már túl alacsony, és a görgő messze van a malomtól. , a hőmérséklet is nagyon esik, ezért a sarkot fel kell melegíteni.Az elektromos indukciós fűtés előnyei: kevesebb alapterület, gyorsabb fűtés, nincs szükség energiatárolásra stb. Egyes háztartási gyártók telepítették ezt a fajta berendezést, de nem érték el a kívánt hatást.Ennek fő oka az, hogy az indukciós fűtés hatékonyságát túl magasra választják, amelynek eredményeként a tuskó melegszik jóval a tényleges igények alá, tehát a tuskó nem felel meg a gördülési hőmérséklet általános követelményeinek.Ez a technológia azonban külföldön nem ritka. A Yingsteel HASZNÁLATA a Radyne 39 10W-os csővezetékes fűtőrendszerét, amely gyorsan felmelegíti a 168 mm-es külső átmérőjű csöveket 700 ℃ és 1100 ℃ között.Ebben a készülékben 6 szilárdtest melegítő található, amelyek mindegyike 1650kW kimeneti teljesítménnyel és 1 kHz frekvenciával rendelkezik, és a cső mozgási sebessége 1,7m / s, ami jóval meghaladja az általános folytonos gördülő lemez 0 m / s sebességét. durva malom.
A Radyne 39 indukciós fűtési együtthatója 20% -kal magasabb, mint amire szüksége van, így jelentős mozgástér marad, és lehetővé teszi a gördülési sebesség növelését.Ennek a rendszernek a tervezése referenciaértékkel bír a háztartási tervezésnél. A 165 mm-es négyzet alakú tuskó indukciós fűtéssel történő tervezésekor a sarok örvényhatékonyságának és a szilárd mag tulajdonságait is figyelembe kell venni, és a teljesítménynek legalább 10 MW-nak kell lennie.
Vastagságmérő és konvexitás ellenőrzés
Hiányzik sok melegen hengerelt keskeny szalagú acélműhely online vastagságmérő eszköz, a termékek vastagsága időszakonként mesterségesen támaszkodik, nehéz időben mérni, nem is beszélve a vastagság ellenőrzéséről, a termék méretének vastagsága illékony, még néhány hidegen hengerelt Anyagellátás A műhelyben a szélessávú része csak a berendezés központjának vastagságmérője, a korona nem képes a termékeket észlelni, az ügyfelek nem kaphatnak kisebb koronát és állandó hidegen hengerelt anyagot.Egyrészről a röntgenvastagság-mérés veszélye okozza, amely nem hajlandó felhasználni a helyszínen; másrészt drága (százezrek jüanok egy készletnél), és az eszközvédelmi rendszer összetett.
Egyszer azt hitték, hogy csak a 800 mm-es szélessávú hálózat telepíthető a konvexitás észlelésére, de valójában az 500 mm-es szélessávú internetet hárompontos formában meghatározták, hogy közvetlenül megtanulják a lemez konvexitását, amely referenciaként szolgálhat a közepes és széles szalag acél konvexitása, amely nagy jelentőséggel bír a termék minőségének stabilitása szempontjából.
A melegen hengerelt lézervastagságot és szélességet mérő eszköz megjelenése kényelmessé tette az acélhengerlés gyártását.A vörös acéllemez lézerütésének speciális pontja van a háromszögelési optikai transzformáción keresztül a fotoelektromos csatolóval elektromos jellé alakítva.Ez a jel, a számítógépes felismerési technológiával kombinálva, felhasználható a lézer foltok helyének meghatározására és ezáltal a szalag vastagságának mérésére.Jelenleg a lézervastagság-mérési pontosság nem olyan jó, mint a sugárvastagság-mérés, de az acéllemez keresztmetszetének relatív vastagsága összehasonlítható.
A lemez és a szalag hidraulikus vastagságának nagy pontosságú ellenőrzése
A lassú mozgás és az elektromos nyomás gyenge pontossága miatt nem alkalmas az online gyors beállításra.Általában a hidraulikus henger válaszsebessége hatszor nagyobb, mint az elektromos sajtolásé, és a pontosság szintén sokkal nagyobb, mint az elektromos sajtolócsavaré.A pM-AGC gyors hengerrés-állítás úgy valósítható meg, hogy a hidraulikus hengert behelyezik a szalagkészítő malom kész állványába.A nyomásmérő előzetes irányítását akkor lehet megvalósítani, ha az illeszkedik a kész első polc nyomásérzékelőjéhez.Ha a vastagságmérőt a kész keret kilépésénél telepítik, akkor megvalósítható a vastagságmérő visszacsatolás-szabályozása, amely ellensúlyozza a hosszú hengerlés által okozott fej- és farokhőmérséklet-különbség hatását, nagymértékben csökkenti az egész vastagságbeli eltérésének ingadozását. szalagot, és biztosítsa a termék pontosságát.A termék vastagságának gyári ellenőrzésére a Zhengzhou Optikai Kutatóintézet által gyártott 3 m-es lézervastagságmérőt használták, és a számítógép és a hidraulikus görgőcsukló beállító berendezéssel összekapcsolták a hidraulikus ellenőrző AGC rendszert a méretingadozás csökkentése érdekében. a szalagfej és a farok vastagságát.A múltban a lemez fej és farok vastagságának különbsége közel 40 m volt. A hidraulikus nyomás-visszacsatolásos AGC vagy vastagságmérő használatával az AGC monitorozása után a fej és a farok vastagsága közötti különbség több mint 10 mikronnal csökkent az egysúly növekedése és a hosszabb gördülési idő ellenére, ami tovább javította a termék piaci versenyképességét.
A hidraulikus AGC vastagság-vezérlést a régi négymagassztalos malomban is használják.
Nincs hengerelt mikrotenzió
A huroktartót a keretek közötti feszültségszint tükrözésére használják, de sok energiát fogyaszt, amikor a vastag darabot hengerelik, és nem elég gyors, ha a kész keret hengerelt.Ezért néhány külföldi gyártó sikeresen kifejlesztette a hengerlést hurok nélkül, hurok támogatás nélkül.Először is a gördülési sebességet és a stabil feszültséget pontosan kell kiszámítani, és a dinamikus esés növekedési sebességét kompenzálni kell.Külföldi országokban a hurkológördülés elsősorban az aktuális memória módszerén alapul, megfigyelőt állítanak fel, és a feszültség kiszámításához a nyomaték kar-együtthatójának megfelelő formuláját választják meg, amely szerint a feszültséget ellenőrzik.
A tényleges folyamatos gördülési feszültség elsősorban az első és a hátsó szerszámok bemeneti és kimeneti sebességének különbségétől függ a szabad gördülés során, és kapcsolódik a motor vezetési képességének és az elülső és a hátsó csúszás feszültségének befolyásolásához is.A feszültségszámítás gyakorlati modelljét az irodalom ismerteti, amely egyszerű és intuitívvá teszi a folyamatos gördülési paraméterek kiszámítását.Ez a képlet felhasználható a durva gördülési feszültség kiszámításához nemcsak a szalagokra, hanem a huzalrúdra is.
Forró hengerléses befecskendező kenés
A folyamatos melegítés folyamatos kenése csökkentheti a súrlódási erőt és a nyomatékot, csökkentheti a tekercs kopását és javítja a felület minőségét.Ezt a technológiát a fejlett ipari országokban széles körben használják az energiafogyasztás és a tekercsfogyasztás csökkentésére.Minél nagyobb a nyomás, annál jelentősebb a kenési hatás.A súrlódási együttható 0,35-ről 0,12-re csökkenthető, a gördülési erő és a hengerfogyasztás pedig 20% -kal csökkenthető.A meleghengerlés kenése nagymértékben megváltoztatja a meleghengerlés vezérlőrendszere által beállított súrlódási együtthatót, de általában ez továbbra is a" a feszültség önbeállítási" és a gördülő erő eloszlása szintén megváltozik. némileg.
A meleghengerléses befecskendezéshez külön olajszivattyú-állomást, valamint egy nagy pontosságú vezérlőszelepet kell használni az indításhoz és a leállításhoz.Feltétlenül szükséges, hogy a kenőolaj kitűnő tapadással rendelkezzen a kidobás után, és magas repedési ponttal rendelkezzen 600 ℃ -on.Ezen felül figyelmet kell fordítani a permetezési határértékre, annak biztosítása érdekében, hogy az égés gördülékeny legyen.Ez a technológia kiterjeszthető a szakaszos acélhengerlésre is, de ügyeljen arra, hogy az egyenletes befecskendezés ne legyen túlzott.


