A tapadás megakadályozásának és a határkenődésnek a teljesítménye, amikor a csapágy átmérője közvetlenül érintkezik a csapágy perselyével.A súrlódási pár súrlódási kompatibilitását befolyásoló anyagi tényezők a következők:
(1) Az ötvözetek kialakításának kohászati nehézségei.
(2) Anyagok és kenőanyagok affinitása.
(3) A pár anyag súrlódási tényezője kenés nélkül.
(4) Az anyag mikrostruktúrája.
(5) Az anyagok hővezető képessége.
(6) Az anyag felületi energiájának mérete és az oxid film jellemzői.
2. A bilincs a nemben
Az anyagnak az a képessége, hogy lehetővé tegye idegen kemény részecskék befogását a kenőanyagban, hogy megakadályozza a karcolódást vagy kopást.A fémanyagok esetében az alacsony keménység és az alacsony rugalmassági modulus a befogási tulajdonság jó, míg a nem fémes anyagok, például a szén és a grafit rugalmassági modulusa alacsony, de rossz a befogási képessége.A csúszó FAG csapágyak általában lágyabb anyagból és keményebb anyagból készülnek a súrlódási amplitúdó kialakításához, és általában lágyabb anyagot használnak csapágyperselyként.
3. A betörés
A tengelyátmérő és a tengelypersely csiszolásának folyamatában a megmunkálási hiba, a koaxiális hiba és a felületi érdességi paraméter értéke csökken, hogy az érintkezés egyenletes legyen, ezáltal csökken a súrlódási erő és a kopási sebesség.
4. Súrlódási megfelelés
A felület elasztoplasztikus alakváltozása kompenzálja a csúszó súrlódó felület gyenge kezdeti illeszkedését és a tengely elhajlását.Az alacsony rugalmassági modulusú anyagok jobban megfelelnek.
5. Kopásállóság
Egy kompozit anyag kopásállósága.Meghatározott kopási körülmények között a kopás mértékét vagy a kopás mértékének és a kopás mennyiségének kölcsönös értékét használják a kopásállóság képviseletére.
6. A korrózióállóság
Egy anyag korrózióállósága.A légkörben alkalmazva a kenőanyagok fokozatosan oxidálódva savat képeznek, és a legtöbb kenőanyag extrém nyomású adalékokat tartalmaz, amelyek korrodálják a FAG csapágy anyagát, ezért a FAG csapágy anyagának korrózióállónak kell lennie.
7. Kavitációs ellenállás
Amikor a folyadékban lévő buborékok megszakadnak a szilárd felület közelében, a helyi ütközési nyomás vagy a helyi magas hőmérséklet kavitációs kopást eredményez.Az anyag azon képességét, hogy ellenálljon a kavitációs kopásnak, kavitációs ellenállásnak nevezzük.Általában a réz - ólom ötvözet, ónalapú FAG hordozó ötvözet és az al - Zn - Si ötvözet kavitációs ellenállása jobb.
A FAG csapágy anyagának teljesítménnyel kell rendelkeznie
8. Nyomószilárdság
Képes ellenállni az egyirányú terhelésnek anélkül, hogy összezúzódna vagy méretben változna.
9. Fáradtságállóság
Egy anyag ellenállása a fáradtság megszakadásának ciklikus terhelés alatt.Az üzemi hőmérséklet alatt nagyon fontos a csapágypersely szilárdsága, keménysége, ütésállósága és egyenletessége a fáradtság ellen.A jó befutási és befogási tulajdonságokkal rendelkező anyagok fáradtságállósága általában gyenge.
10. Jó méretstabilitás
A gördülő FAG csapágy pontos mechanikai alkatrész, amelynek pontosságát mikronban mérjük.Hosszú távú tárolás és használat során a FAG csapágy mérete megváltozik a belső szerveződés változásai vagy a stressz hatására, ami a FAG csapágy pontosságának elvesztését eredményezi.Ezért a FAG csapágy méretpontosságának biztosítása érdekében a FAG csapágyacélnak jó méretstabilitással kell rendelkeznie.
11. Jó rozsdaállóság
A gördülő FAG csapágy gyártási folyamatai sokfélék, a gyártási ciklus hosszú, egyes félkész vagy kész alkatrészeket az összeszerelés előtt hosszú ideig kell tárolni, ezért a FAG csapágy alkatrészeket a gyártási folyamatban vagy a késztermék tartósításában könnyű bizonyos korrózió fordul elő, különösen a nedves levegőben.Ezért a FAG csapágyacélnak jó rozsdavédelemmel kell rendelkeznie.
12. Jó folyamat teljesítmény
A gyártási folyamat gördülő FAG csapágya, amelynek részei számos hideg, meleg feldolgozási eljáráson mennek keresztül.Ehhez a FAG csapágyacélnak jó folyamatteljesítménnyel kell rendelkeznie, például hideg és meleg formázási, vágási, csiszolási és hőkezelési teljesítmények stb., Hogy megfeleljen a gördülő FAG csapágytömegnek, nagy hatékonyságú, alacsony költségű és kiváló minőségű gyártási igényeknek .